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技術(shù)文章

接骨板動態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)方法

技術(shù)文章

功能簡介

本設(shè)備主要用于外科植入物,金屬接骨板、接骨螺釘?shù)柔t(yī)用材料進(jìn)行拉伸疲勞試驗(yàn)、彎曲疲勞試驗(yàn);并能進(jìn)行其他骨科材料機(jī)械疲勞力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)測試及研究。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

1、YY/T0342-外科植入物接骨板彎曲強(qiáng)度和剛度的測定;

2、JB/T 9397 拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件;

3、JJG 139 拉力、壓力和萬能試驗(yàn)機(jī);

4、YY0017-骨接合植入物金屬接骨板;

5、YY0018-2008骨接合植入物 金屬接骨螺釘;

6、GB/T232-《金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法》;

7、YY/T1503-2016《外科植入物 金屬接骨板彎曲疲勞性能試驗(yàn)方法》

設(shè)備描述

1、功能簡述

本測控系統(tǒng)由動態(tài)試驗(yàn)主機(jī),動態(tài)疲勞加載組件,試件工裝,及測控系統(tǒng)組成,配合工作臺的T型槽,滿足不同試樣的安裝固定;帶有醫(yī)用疲勞專用動態(tài)測試軟件,完成不同測試標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)要求。

2、試驗(yàn)臺的組成結(jié)構(gòu)

1)試驗(yàn)臺組成:試驗(yàn)主機(jī)、伺服作動器、夾具及附具、試驗(yàn)工裝、橫梁升降機(jī)構(gòu)、電氣控制柜,測控軟件及其控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)等組成。

2)試驗(yàn)臺布局:主機(jī)為兩立柱結(jié)構(gòu),中橫梁帶有升降機(jī)構(gòu),可電動調(diào)節(jié)橫梁高度;作動器安裝在橫梁中間,通過輔具連接試樣,進(jìn)行試驗(yàn)。

3、試驗(yàn)臺詳細(xì)說明

1)試驗(yàn)臺架機(jī)械結(jié)構(gòu):臺架上表面均布T型槽,方便固定各類工裝夾具;工作臺中間裝有銷孔式連接件,可連接拉伸夾具或彎曲夾具。

2)加載機(jī)構(gòu):加載機(jī)構(gòu)采用高精度作動器加載,前端連接進(jìn)口力值傳感器,控制精度高,試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

3)夾具機(jī)構(gòu):依照標(biāo)準(zhǔn)制作相應(yīng)的夾具并安裝在銷孔式連接件或T型槽上,按照標(biāo)準(zhǔn)的幅頻特性進(jìn)行試驗(yàn)。

4)中橫梁的升降機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)、同步帶、滾珠絲杠、帶輪、鎖緊裝置組成。

5)需要調(diào)整橫梁高度時(shí),先松開鎖緊裝置,然后緩慢調(diào)節(jié)橫梁高度,達(dá)到合適的試驗(yàn)高度后,通過鎖緊裝置固定住中橫梁。

4、試驗(yàn)功能的實(shí)現(xiàn)

將醫(yī)用骨板等試樣安裝于試驗(yàn)臺工裝上,調(diào)整橫梁的位置,連接工裝夾具。啟動開始按扭,執(zhí)行機(jī)構(gòu)按照正弦波或者用戶要求波形進(jìn)行加載,加載頻率可調(diào),振幅可調(diào),控制方式可以為全數(shù)字閉環(huán)控制,可以是力控或者位移控。設(shè)置好試驗(yàn)次數(shù),比如100萬次;試驗(yàn)過程中,可以根據(jù)設(shè)定條件進(jìn)行傳感器的信號同步采集,并同步存儲到計(jì)算機(jī)硬盤。

疲勞加載控制軟件

1、該產(chǎn)品使用功能強(qiáng)大的PCBP-system全數(shù)字閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)。由負(fù)荷傳感器、位移傳感器、伺服作動器、全數(shù)字閉環(huán)控制軟件與計(jì)算機(jī)共同組成一個(gè)閉環(huán)的測量控制操作系統(tǒng),因此,可以設(shè)置和選擇各種試驗(yàn)規(guī)程,可以自動精確地控制試驗(yàn)過程,并自動測量各階段試驗(yàn)參數(shù),保證了試驗(yàn)的高精度。

2、該專用試驗(yàn)軟件是在windows平臺下開發(fā)的,保證試驗(yàn)操作簡便和通用性,試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理、保存、傳輸容易和便捷,試驗(yàn)過程曲線在顯示器上實(shí)時(shí)顯示。

3、軟件可選的波形有正弦波、半正弦波、三角波、方波、斜波、組合波試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束,軟件會將一些重要的數(shù)據(jù)存盤,例如試驗(yàn)載荷、頻率、循環(huán)數(shù)和試驗(yàn)時(shí)間等??删幊炭刂圃囼?yàn)。

技術(shù)參數(shù)

醫(yī)用疲勞試驗(yàn)機(jī)

1. 

最大動態(tài)試驗(yàn)力

5000N

2. 

動態(tài)示值精度

5%-100%范圍內(nèi),示值精度±0.5%

3. 

幅值波動度

±0.5%FS 

4. 

作動器行程

100mm

5. 

頻率范圍

0.1—15Hz

6. 

控制器類型

位移、力、閉環(huán)控制

7. 

主要試驗(yàn)波形

正弦波、三角波、矩形波、斜波 

8. 

銷孔中心高度

上下兩個(gè)插銷孔的中心高度1000mm

9. 

橫梁升降機(jī)構(gòu)

伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動橫梁升降;

帶有手動控制器,手動搖輪控制升降;

10. 

橫梁鎖緊機(jī)構(gòu)

高強(qiáng)度螺栓鎖緊,緊固力矩150NM

11. 

兩立柱凈間距

505mm

12. 

耐久試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)

無限次

13. 

設(shè)備功率

3500W

14. 

電源電壓

380V±10%; 50Hz(須可靠接地)

220V±10%;50Hz(須可靠接地)

15. 

機(jī)架尺寸(LWH)

700x685x2086mm 

16. 

機(jī)器重量

≈500kg

17. 

工裝夾具

無(根據(jù)試樣尺寸定做或用戶自備)

配置清單

序號

零件名稱

品牌

數(shù)量

1. 

兩立柱式主機(jī)


1臺

2. 

橫梁升降機(jī)構(gòu)


1套

3. 

疲勞作動器


1套

4. 

力值測試傳感器

美國世銓

1套

5. 

橫梁驅(qū)動電機(jī)

日本松下

1套

6. 

疲勞專用測控軟件


1套

7. 

電腦、顯示器

研華

1臺

8. 

工裝夾具

無(用戶自備)

/

9. 

說明書


1套

 

動態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)是一種主要用于測定金屬及其合金材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負(fù)荷的疲勞性能試驗(yàn)的機(jī)器。疲勞試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷、高頻率、低消耗,從而縮短試驗(yàn)時(shí)間,降低試驗(yàn)費(fèi)用。
  維護(hù)方法:
  1、定期更新油路濾芯,清理變質(zhì)油
  電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)由于此次故障由液壓油中金屬污染造成,因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯,清理濾油器中的殘存油垢,可避免污物進(jìn)入伺服閥,有效的減少故障發(fā)生,同時(shí)還可以增加伺服閥的使用時(shí)間。力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥*浸泡在與回油相通的油液里,位置又處在管道的盲端位置,所以該處的油液幾乎不流動,易氧化變質(zhì),故此需要定期的放掉里面變質(zhì)的液壓油。
  2、定期更換液壓油,加強(qiáng)液壓油的管理
  液壓油在長期工作中會氧化焦化,并且液壓系統(tǒng)中的泵、閥、油缸等的磨損,會產(chǎn)生一定的金屬屑末,它們會降低液壓油的品質(zhì),造成故障。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗(yàn)結(jié)果,要每10個(gè)月更換一次液壓油,才能保證設(shè)備無計(jì)劃外停機(jī)。
  3、定期更換伺服閥
  有些故障的直接原因?yàn)榱伛R達(dá)被污染導(dǎo)致伺服閥動作不良,因此定期清洗、調(diào)換力矩馬達(dá)與先導(dǎo)閥,防止污染,從而避免發(fā)生故障。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進(jìn)行,操作時(shí)應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號,接著放空液壓系統(tǒng)的壓力,然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件,零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥,可以作為后備件輪流使用,降低費(fèi)用。
  4、定期更換密封圈
  定期查驗(yàn)主機(jī)以及油源處是否有漏油的情況,如發(fā)現(xiàn)有漏油,應(yīng)及時(shí)更換密封圈或組合墊。
  5、定期更換濾芯
  液壓濾芯概述液壓濾芯應(yīng)用在液壓系統(tǒng)中,用來濾除系統(tǒng)中存在的顆粒雜物以及橡膠雜質(zhì),保持液壓系統(tǒng)的高潔凈度,依據(jù)機(jī)器的使用情況及吸油的使用限期,定期更換吸油濾芯和過濾器。


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